派迅智能成功研制基于数字孪生技术的3D可视化智能仓储物流及柔性制造系统

Correspondent:派迅智能 Time:2021-05-31

随着数字化与信息化技术的相互融合,电子制造过程日趋自动化、智能化,使得产品的装配工艺规划与现场工艺实施及仓储物流管理的联系逐渐加强。在此背景下,派迅智能将数字孪生(Digital Twin,DT)技术应用到产品仓储物流管理和制造过程中,利用仓储物流装备及产线装备的3D仿真复原,实现仓储物流管控流程、生产流程及设备运行状态的可视化管理,旨在助力电子制造企业全厂智能优化,实现产能最大化。


派迅智能整合AR技术,实时监控智能仓储物流及产线设备基本信息、电量、库位利用率、维修保养信息以及产线基本数据,协助人员快速掌握仓储物流及产线状况并作出适当的反应;当设备发生异常故障时,也能透过AR技术提供维护检修方案,实现决策的及时性。


应用领域一:基于数字孪生技术的3D可视化智能仓储物流系统

监测与追踪对象:智能仓储设备的运行状态及库位利用率等

定位:面向智能车间仓储作业自动化与智能化需求,以智能料仓、智能天车为载体,构建车间智能仓储物流系统,实现车间仓储物流作业自动化与智能化,包括结构件料仓、密集仓和CHIP料仓。

监控及追踪显示信息包括:设备名称、存储单元、管理模式、对应产线、运行状态、任务、库位利用率......


应用领域二:基于数字孪生技术的3D可视化天车物流系统

监测与追踪对象:天车设备的运行状态及电量等

定位:以高集成度的智能天车为载体,构建集约、高效、灵活的车间物流系统,实现物料从料仓到工位的直供上线,包括结构件天车、密集仓天车和CHIP天车。

监控及追踪显示信息包括:设备名称、存储单元、管理模式、对应产线、运行状态、任务、起点终点、当前电量......


应用领域三:基于数字孪生技术的3D可视化生产线系统

监测与追踪对象:产线设备的维修保养信息及制造过程良率等

1、汽车雷达组装线

工艺路线:PCBA测试—组装点胶—老化测试—支架安装—气密性测试—终检测试—贴标—包装;

产品:车载盲点监测传感器、车载毫米波雷达等。

2、SMT组装线

工艺路线:PCB上板—丝印—贴装—回流焊接—清洗—检测—返修;

产品:模块板、车载雷达控制板、通信板等;

应用对象:车载防撞雷达、车联网模块(TBOX)、车载语音提示装置(VSP)。

3、TBOX组装线

工艺路线:PCBA测试—模块组装—测试—贴标—包装。

4、VSP组装线

工艺路线:PCBA测试—模块组装—测试—贴标—包装。