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4月9日,第148届CEIA线下活动暨东莞市电子行业协会年度大会在东莞隆重举办。本届大会以“AI时代·新智造·芯未来”为主题,聚焦电子制造产业在工艺升级与生产组织变革中的关键议题。大会围绕物料管理、系统协同与智能化应用等方向,汇聚行业企业共同探讨提升制造现场效率的新实践。

作为智能线边物料管理领域的深耕者,派迅智能受邀参会,与行业伙伴分享智能仓储与柔性物流在先进制造阶段的落地经验。
聚焦先进封装,分享线边管理新思路
活动现场,派迅智能华南区销售总监李亚龙发表主题演讲《面向先进封装的智能线边物料管理方案》。他围绕先进封装技术发展背景下电子组装制造现场的物料管理需求变化,系统分享了派迅智能在智能仓储设备、柔性线边配送体系及数字化协同平台方面的实践经验。
演讲结合高频换线、多品类生产、小批量交付等典型场景,提出更加灵活、高效的线边管理路径,获得现场广泛关注。

智能线边仓储落地案例
面对电子制造现场常见的痛点——拉动式供料不智能、工单管理传统、备料时效低,以及缺乏统一调度平台导致设备数据孤岛和追溯困难——派迅智能为客户量身打造了一套覆盖所有主要物料流程与信息系统的智能线边仓储机器人解决方案。
该方案在客户生产现场部署了10台智能线边仓储机器人,分布于不同楼层的生产线附近,并通过iMHS和iMCS系统实现设备联动与数据集成,将原本分散的物料信息转化为可操作的智能决策支持。在多物料类型的柔性制造、小批量生产及高频换线场景中,系统能够实现集群协同调度,显著提升线边供料效率。
显著升级成效
空间利用率提升 +45%:在严格遵守消防及安全规范前提下,实现货位存储容量最大化。
人工成本降低 80%:智能机器人替代传统搬运与配送环节,减轻人力负担。
呆滞料成本大幅下降:库存动态调度、实时追溯,减少不必要的物料积压。
生产停工时间显著减少:柔性供料与快速换线支持高频生产,保障产线连续运作。
智慧平台可视化:信息全程可追溯,数据可分析,为管理决策提供精准依据。
通过这套系统,派迅智能帮助客户实现了从传统仓储向全流程、可视化、可调度的智能线边物流管理的升级,为制造现场带来高效率、高柔性的实际改善。
持续深耕电子制造核心场景
演讲结束后,现场多家企业代表围绕智能仓储部署、线边物流协同及系统集成能力与派迅智能展开深入交流,对派迅智能在电子制造领域的实践经验与落地能力给予高度关注。

面向电子制造持续升级的新阶段,派迅智能将继续围绕核心物料管理场景深化产品创新与系统协同,为制造现场提供更高效率、更高柔性的智能仓储解决方案。